1.按说明书要求给润滑点加油,将符合要求的液压油倒入液压油箱,接通气源。
2.通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件是否报警,手动观察各部件是否正常,各安全装置是否起作用。即使机床的每个环节都可以操作和运动。
3.灌浆,多头加工中心初步运行后,粗调机床的几何精度,调整主要运动部件和主机的相对位置。找正机械手、刀库、交换工作台、位置等。这些工作完成后,主机和附件的地脚螺栓可以用快干水泥填充,地脚螺栓预留孔可以填充。
4.调试,准备各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5.调整机床的水平,使型材加工中心的几何精度达到允许误差的范围,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调整到水平,保证调整后的稳定性。
6.用手动操作调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。在安装大重量刀柄时,应多次自动交换刀库到主轴位置,做到精确无误,不撞击。
7.将工作台移动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,使工作台自动交换动作稳定,安装工作台大负荷进行多次交换。
8.检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机数据中规定的数据,然后测试主要操作功能、安全措施和常用指令的执行情况。
9.检查附件的工作状态,如机床照明、冷却罩、各种护板等。
多头加工中心安装调试后,由于功能多样,安装后可以在一定负载下长时间自动运行,全面检查机床功能是否齐全稳定。每天8小时连续运行2-3天,或每24小时连续运行1-2天。考机程序可以连续运行。
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